Рабочий процесс машины для изготовления труб: Разрезанная катушка разматывается и подается в формовочную секцию, проходя через оборудование входной секции. Входная секция позволяет машине для изготовления труб работать непрерывно, используя соединение полос и накопитель. Перед сваркой труба формируется в круглую форму, проходя через ряд приводных и натяжных роликов формовочной секции. В сварочной секции труба сваривается продольно с использованием метода высокочастотной индукционной сварки. Наружный валик удаляется и формируется в виде лома. Сварной шов проглаживается, и труба проходит через секцию охлаждения. Затем в секции калибровки труба формируется до указанного размера и преобразуется в указанную форму.
· Машина для изготовления труб
Характеристики машины для изготовления труб: высокоточное изготовление труб, стабильная производительность, высокий выход продукции, полная автоматизация, простота эксплуатации, долговечность, прочная машина, непрерывное производство, высокая эффективность, меньше отходов материала и низкая себестоимость продукции. Машина для изготовления труб включает в себя: разматыватель, секцию сварки-формовки, выравнивание сварных швов, секцию шлифовки сварных швов, секцию начальной калибровки, твердый раствор с блестящим покрытием, секцию калибровки и выпрямления, машину для резки труб, платформу для резки на выходе.
Технологическая схема фрезерного станка для труб
Шаг 1: разматыватель трубной мельницы
Станок для фрезерования труб Разматыватель предназначен для поддержки и расширения полосы, чтобы полоса могла попасть в машину для профилирования. Полоса может быть расширена гидравлически или пневматически, а разматыватель может поворачиваться на 180 градусов. Скорость разворачивания ленты можно регулировать, тормозное устройство сконструировано с пневматическим или гидравлическим цилиндром для прижатия тормозного резинового блока.
Шаг 2: Сдвиг и торцевая сварка
Он используется для срезания головки и конца стальной полосы двух стальных рулонов, отрезания неровной части, а затем сварки двух стальных полос, чтобы машина могла работать непрерывно.
Шаг 3: Аккумулятор
Горизонтальный спиральный аккумулятор, установленный между устройством для резки и торцевой сварки и формовочным станом, хранит большое количество полосы в разумном пространстве для установки, чтобы дать достаточно времени для резки и соединения концов двух последовательных рулонов с помощью непрерывной трубной мельницы. Имеет аккумулятор с вертикальной клеткой для малогабаритных трубных мельниц.
Шаг 4: Формирование
Эта деталь предназначена для превращения стальной полосы в трубную заготовку за счет формирования роликов.
Шаг 5: сварка и зачистка
Эта деталь предназначена для центрирования сварочного шва и направления заготовки трубы к сварочному устройству, чтобы сварной шов был закрыт перед сваркой, используйте инструмент для зачистки, чтобы удалить заусенцы, чтобы обеспечить гладкую сварку.
Шаг 6: Размер трубы трубы
Функция этой детали используется для отделки заготовки трубы из формовочной машины, поэтому размер трубы может соответствовать физическим размерам, требуемым заказчиком, от формы до квадратного, прямоугольного и других профилей формы.
Шаг 7: выпрямление стальных труб
4-х валковая правка с поворотной головкой, правка трубы в режиме онлайн для достижения идеальной плоскостности
Шаг 8: отрезная пила трубной мельницы
Отрежьте трубу нужной длины, длину трубы можно установить.
С опцией холодной пилы и летающей пилы
Шаг 9: Таблица выбега трубной мельницы
Этот агрегат предназначен для подачи готовой трубы в упаковку, передачи трубы динамическим валком. Устройство обнаружения сигнала, установленное в конце стола выхода, когда труба касается устройства обнаружения сигнала, оно передает сигнал на панель управления, панель управления начинает работать и выгружает трубу.
