Машина для производства стальных труб с покрытием 3LPE
Описание линии труб с покрытием 3LPE
Линия по производству стальных труб с покрытием 3LPE — это специализированная система, используемая для производства стальных труб с трехслойным покрытием, предназначенным для защиты от коррозии. Эта линия по производству стальных труб специально разработана для обеспечения эффективного и точного производства стальных труб с антикоррозионным покрытием 3PE, которые обычно используются в нефте- и газопроводах, водопроводах и других промышленных применениях.
Процесс производства покрытия 3LPE включает подготовку поверхности, нанесение эпоксидного порошкового покрытия, нанесение клея и окончательное полиэтиленовое покрытие, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость и продлевает срок службы труб.
Преимущества трубопроводной линии с покрытием 3LPE
1. Стандарты производительности трубопровода с покрытием 3LPE строго соблюдаются. Стандарт покрытия: API RP 5L2, GB/T 23257, ГОСТ Р 51164, ГОСТ Р 52568, DIN30670, DIN30678, CSA Z245.20, CSA Z245.21, ADNOC 3099370017-1.
2. Машина для производства труб с покрытием 3LPE отличается стабильной работой, высокой эффективностью производства, простотой эксплуатации и высокой степенью автоматизации.
Сушка стальных труб гарантирует, что на них не повлияют дождь, снег, мороз, роса и т. д.
Внутренняя защитная панель стенки машины для удаления внешней ржавчины изготовлена из прокатной пластины из сплава марганца 13, которая сварена и сформирована один раз, а время износостойкости достигает 2000 часов. Чистящая комната машины для удаления внешней ржавчины имеет конструкцию из основной камеры и боковой вспомогательной камеры, с меньшим разбрызгиванием. Внешняя машина для удаления ржавчины оснащена подвижной прозрачной защитной пластиной на внешней стороне для более безопасной работы и более удобного перемещения во время обслуживания.
Внутренняя защитная панель стенки машины для удаления внутренней ржавчины изготовлена из прокатной пластины из сплава марганца 13, которая сварена и сформирована один раз, а время износостойкости достигает 2000 часов.
Очистительная камера машины для удаления внутренней ржавчины имеет конструкцию основной камеры и боковой вспомогательной камеры с меньшим разбрызгиванием.
Машина для удаления внутренней ржавчины имеет компоновку с 3 поворотными столами, и поворотные столы с обеих сторон можно регулировать в соответствии с длиной трубы, чтобы лучше адаптироваться к стальным трубам длиной 6-18 м. Машина для удаления внутренней ржавчины представляет собой интегрированную машину для удаления ржавчины и продувки.
Двигатели трансмиссии внутреннего распылительного агрегата и системы очистки выхлопных газов являются взрывозащищенными. Для адаптации к среде распыления большего количества типов покрытий.
Внутренние распылительные агрегаты оснащены 3 поворотными столами, а поворотные столы с обеих сторон можно регулировать в соответствии с длиной трубы для лучшей адаптации к стальным трубам длиной 6-18 м.
Система очистки выхлопных газов внутренних распылительных агрегатов использует точную технологию сегментированной индукции воздуха, что экономит больше электроэнергии.
Двигатели трансмиссии внешнего распылительного агрегата и системы очистки выхлопных газов являются взрывозащищенными. Для адаптации к среде распыления большего количества типов покрытий.
Внешние распылительные агрегаты оснащены 3 поворотными столами, а поворотные столы с обеих сторон можно регулировать в соответствии с длиной трубы для лучшей адаптации к стальным трубам длиной 6-18 м.
Система очистки выхлопных газов внешних распылительных агрегатов использует точную технологию сегментированной индукции воздуха, что экономит больше электроэнергии.
Покрытие переходит из жидкого состояния в твердое.
Технические параметры
| Item | Specification |
|---|---|
| Material | Steel Pipe |
| Pipe Length | 6-18m |
| Pipe Diameter | 57-3048mm |
| Coating Type | liquid coating |
| Pre-treatment Method | Shot Blasting Or Sand Blasting |
| Coating Type | Liquid Coating |
Производственный процесс
Загрузка → предварительный нагрев → внешняя дробеструйная обработка для удаления ржавчины → внутренняя дробеструйная обработка для удаления ржавчины → внутреннее распыление → внешнее распыление → отверждение → обнаружение утечек → выгрузка
Применение в производстве
Фабрика клиентов
