Điện trở hàn Tube Mill là làm việc thông qua cuộn dây có rãnh không được cuộn và cấp vào phần tạo hình đi qua thiết bị của phần nhập. Phần đầu vào cho phép nhà máy ống chạy liên tục bằng cách sử dụng ghép dải và bộ tích lũy. Trước khi hàn ống, ống được tạo hình tròn đi qua một loạt các con lăn dẫn động và không tải của phần tạo hình. Trong đoạn hàn, ống được hàn dọc bằng phương pháp hàn cảm ứng tần số cao. Hạt bên ngoài được loại bỏ và tạo thành hình dạng phế liệu. Đường hàn được ủi phẳng và đường ống đi qua phần làm mát. Sau đó, trong phần định cỡ, ống được tạo thành kích thước xác định và chuyển đổi thành hình dạng cụ thể. Sau khi định cỡ, ống được cắt theo chiều dài yêu cầu bằng cách sử dụng thiết bị cưa bay và đưa đến bàn thu gom sau khi đi qua băng tải chạy ra ngoài.
· Điện trở hàn Máy nghiền ống
Điện trở hàn Máy nghiền ống các tính năng: chế tạo ống có độ chính xác cao, hiệu suất ổn định, năng suất cao, tự động hóa hoàn toàn, vận hành đơn giản, máy bền, chắc chắn, sản xuất liên tục, hiệu quả cao, ít lãng phí vật liệu và chi phí sản xuất thấp. Máy nghiền ống bao gồm: Mở lò hơi, đoạn hàn định hình, san phẳng đường hàn, mài đường hàn, đoạn định cỡ ban đầu, dung dịch rắn sáng, bộ phận định cỡ và nắn thẳng, máy cắt ống, bệ cắt đầu ra. Hệ thống điều khiển dây chuyền sản xuất là: điều khiển PLC thông minh có độ chính xác cao, hiển thị người-máy, vận hành đơn giản, dễ sử dụng, an toàn và đáng tin cậy.
