Laminoir à tubes à formage carré direct
Description du broyeur à tubes à formage carré direct
La machine de formage direct pour tubes carrés est un équipement spécialisé pour la production de tubes d’acier carrés ou rectangulaires. Contrairement au procédé traditionnel de formage « rond-carré », la technologie de formage direct élimine l’étape de formage d’un tube rond en forme carrée ou rectangulaire. La bande d’acier est ainsi transformée en une seule fois en une section carrée ou rectangulaire. Ce procédé améliore l’efficacité de la production et garantit la précision et la régularité des formes.
Caractéristiques du laminoir à tubes à formage carré direct
1. Formage en une seule étape : Au lieu de transformer d’abord la bande d’acier en forme ronde, puis en forme carrée ou rectangulaire, le formage direct forme directement des tubes carrés ou rectangulaires par plusieurs passes de laminage, ce qui raccourcit considérablement le processus.
2. Haute efficacité : L’élimination des multiples passes de formage lors du processus de formage « rond-carré » améliore l’efficacité de la production et réduit l’usure des équipements et la consommation d’énergie.
3. Haute utilisation des matériaux : Le moulage direct réduit le gaspillage de matériaux, optimise l’utilisation des matériaux et permet de réaliser des économies lors de la production de produits de même taille.
4. Précision de la section transversale : La technologie de moulage direct produit des tubes carrés ou rectangulaires aux angles plus nets et aux bords plus droits, pour une section transversale plus uniforme.
5. Contrôle automatisé : Les équipements modernes de formage direct sont équipés d’un système de contrôle automatisé permettant de régler avec précision les paramètres de moulage, la longueur, etc., afin de garantir une qualité de produit stable.
6. Large gamme d’applications : ce type de machine de formage de tubes carrés est principalement utilisé dans la construction, la structure en acier, la fabrication de machines, l’industrie automobile, etc. Ces industries ont une forte demande de tubes carrés et rectangulaires et nécessitent une forme stable.
Paramètres techniques
| No. | Square Size(mm) | Rectangle Size(mm) | Thickness(mm) | Forming speed(m/min) |
|---|---|---|---|---|
| DFT100 | φ50*50-100*100 | 40*60-80*120 | 2.0-6.0 | 20-50 m/min |
| DFT200 | φ80*80-200*200 | 80*100-150*250 | 3.0-8.0 | 20-45 m/min |
| DFT250 | φ100*100-250*250 | 100*120-200*300 | 4.0-10.0 | 20-40 m/min |
| DFT300 | φ150*150-300*300 | 150*150-200*400 | 5.0-12.0 | 15-35 m/min |
| DFT350 | φ150*150-350*350 | 150*200-200*500 | 6.0-14.0 | 12-30 m/min |
| DFT400 | φ200*200-400*400 | 200*250-300*500 | 6.0-14.0 | 12-30 m/min |
| DFT500 | φ250*250-500*500 | 250*300-400*600 | 6.0-16.0 | 12-25 m/min |
| DFT600 | φ300*300-600*600 | 300*400-500*600 | 6.0-20.0 | 12-25 m/min |
Processus de production
Défilement vers le haut → Déroulage → Cisaillement et soudage → Accumulateur en spirale → Formage → Soudage par induction H.F. → Ébavurage externe → Refroidissement → Dimensionnement → Scie volante → Table de sortie → Inspection → Emballage → Entrepôt
