El equipo principal de la m\u00e1quina para fabricar tubos de acero incluye un desbobinador de doble cono, corte autom\u00e1tico y soldadura a tope, bucle horizontal, unidad de formaci\u00f3n y dimensionamiento, sierra de computadora de molienda en caliente, rodillo de salida, rollo, sistema de corte, etc. alimentar a la secci\u00f3n de formaci\u00f3n pasando a trav\u00e9s del equipo de la secci\u00f3n de entrada. La secci\u00f3n de entrada permite que la m\u00e1quina de tubos de acero funcione de manera continua mediante el uso de uni\u00f3n de bandas y acumulador. Antes de soldar, la tuber\u00eda se forma en forma redonda pasando a trav\u00e9s de una serie de rodillos impulsados \u200b\u200by locos de la secci\u00f3n de formaci\u00f3n. En la secci\u00f3n de soldadura, la tuber\u00eda se suelda longitudinalmente mediante el m\u00e9todo de soldadura por inducci\u00f3n de alta frecuencia. El cord\u00f3n exterior se quita y se forma en forma de chatarra. La costura de soldadura se plancha y la tuber\u00eda pasa a trav\u00e9s de la secci\u00f3n de enfriamiento. Luego, en la secci\u00f3n de dimensionamiento, la tuber\u00eda se forma al tama\u00f1o especificado y se convierte en la forma especificada. Despu\u00e9s de dimensionar, la tuber\u00eda se corta a la longitud requerida utilizando un equipo de corte con sierra volante y se entrega a la mesa de recolecci\u00f3n despu\u00e9s de pasar por el transportador de salida.<\/span><\/p>\n