La soldadura por resistencia el\u00e9ctrica debe funcionar a trav\u00e9s de una bobina cortada que se desenrolla y se alimenta a la secci\u00f3n de formaci\u00f3n que pasa a trav\u00e9s del equipo de la secci\u00f3n de entrada. La secci\u00f3n de entrada permite que el molino de tubos funcione de forma continua mediante el uso de uni\u00f3n de bandas y acumulador. Antes de soldar la tuber\u00eda, la tuber\u00eda se forma en forma redonda pasando a trav\u00e9s de una serie de rodillos impulsados y locos de la secci\u00f3n de formaci\u00f3n. En la secci\u00f3n de soldadura, la tuber\u00eda se suelda longitudinalmente mediante el m\u00e9todo de soldadura por inducci\u00f3n de alta frecuencia. Se quita el cord\u00f3n exterior y se le da forma de chatarra. La costura de soldadura se plancha y la tuber\u00eda pasa a trav\u00e9s de la secci\u00f3n de enfriamiento. Luego, en la secci\u00f3n de dimensionamiento, la tuber\u00eda se forma al tama\u00f1o especificado y se convierte en la forma especificada. Despu\u00e9s de dimensionar, la tuber\u00eda se corta a la longitud requerida utilizando un equipo de corte con sierra volante y se entrega a la mesa de recolecci\u00f3n despu\u00e9s de pasar por el transportador de salida.<\/span><\/p>\n