Molino de tubo 114 de soldadura por resistencia eléctrica

ERW 114 Tube Pipe Mill Machine-2
ERW 114 Tube Pipe Mill Machine-7
ERW 114 Tube Pipe Mill Machine-7

Descripción del molino de tubo 114 de soldadura por resistencia eléctrica

El laminador de tubos de la línea de producción de tubos soldados longitudinales de alta frecuencia ERW 114 está diseñado para producir tubos soldados de 40 mm a 114 mm de diámetro exterior y 1,0 mm a 3,5 mm de espesor de pared, así como los correspondientes tubos cuadrados y rectangulares.

Aplicación principal: tubos de estructura arquitectónica, tubos de líquido de baja presión, tubos de correas de transmisión de carbón, tubos de eje de transmisión, tubos de barandillas, zapatas de torres
tubos, tubos de acero para vigas de automóviles y otros productos.

Ventajas del molino de tubos de soldadura por resistencia eléctrica 114

Control eléctrico y ajuste automático, alta precisión, alta velocidad de cambio de rodillo.

Con la tecnología de formación directa de cuadrados, un juego de rodillos puede producir tubos de todos los tamaños

El proceso de conformado ZTF ahorra hasta un 60% del rodillo

Pipe-Mill-uncoiler

El desbobinador de doble cono se utiliza para soportar la bobina y proporcionar materias primas para la línea de producción. El carrete es tipo voladizo, expansión y contracción neumática; Para mantener la tensión de la tira y evitar que se suelte, el carrete adopta un freno neumático.

Shearing Welding Machine2

La máquina de corte y soldadura automática consiste en conectar las tiras después de cortar el extremo de la cola de la bobina anterior y el extremo superior de la bobina siguiente y soldarse mediante soldadura de protección con gas CO2 para mantener la línea de soldadura de tuberías en funcionamiento continuo. Tipo: Soldadura automática por soldador TIG

Tube Mill Accumulator

El acumulador vertical se utiliza para almacenar tiras de acero para garantizar el funcionamiento continuo del host al soldar dos bobinas. Ocupa un espacio pequeño.

El acumulador horizontal se utiliza para almacenar tiras de acero para garantizar el funcionamiento continuo del host al soldar dos bobinas.
Ventaja: La alimentación es más estable, sin doblarse, al tiempo que reduce la resistencia de la alimentación, no dañará la superficie de la capa galvanizada y el ruido es relativamente menor.

Forming and Sizing Unit

La tira de acero de un cierto ancho se dobla en las especificaciones correspondientes de tubería redonda, tubería rectangular o perfil abierto mediante perfilado. Esta unidad consta de cinco partes: máquina formadora, máquina soldadora, pieza de enfriamiento, máquina calibradora y máquina enderezadora.

High frequency welding equipment

Equipos de soldadura de alta frecuencia diseñados para aplicaciones de inducción de bobina simple y doble y procesos de soldadura por contacto de alta frecuencia, estos soldadores ofrecen una flexibilidad óptima para su producción. Rango de potencia: de 150 a 500kW, bajo consumo de agua industrial

Cold Flying Saw

Comúnmente conocida como sierra para cortar, sierra voladora para computadora, también llamada sierra de fricción. El corte a alta velocidad se acompaña de alta temperatura y chispas, y la superficie del extremo del corte es violeta.

Parámetro técnico

ItemParameterThickness
Round Pipe40mm-114mm1.0mm-3.5mm
Square & Rectangle Tube40mm*40mm-90mm*90mm0.5mm-3.0mm
Length6m-12m Length Tolerance: ±3mm
Production Speed20-65 m/min
Production Capacity30,000 ton/year
Carbon Steel CoilQ235B(ASTM GR·D,σs 230)
Width150mm-360mm1.5mm-4.5mm
Coil ID550-610mm
Coil ODMax 1600mm
Coil Weight4.0T
Mill Installed Capacity160Kw
Line Area78m(Length)*6m(Width)
Worker6-8 Workers

Marcas de componentes

NO.Parts NameBrand
1Main Drive MotorJiangsu King
2Main ReducerJiangsu Guomao
3Motor Driver (DC-digital converter)PARKER
4Bearing SeatHRB, LYC, ZWZ
5Pneumatic ComponentsAIR TAC

Proceso de producción

Desplazamiento hacia arriba → Desenrollado → Cizallamiento y soldadura → Acumulador en espiral → Conformado → Soldadura por inducción de alta frecuencia → Eliminación de rebabas externas → Enfriamiento → Dimensionamiento → Sierra voladora → Mesa de excentricidad → Inspección → Embalaje → Almacén

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