يتم تقليل وقت تغيير الأسطوانة بشكل كبير ، ولا يحتاج قسم الانهيار إلى تغيير القوالب والضبط فقط على ما يرام. ويمكن أن تقلل من فترة الإنتاج.

1）تستخدم في إنتاج الأنابيب المستديرة

لا تحتاج إلى تغيير القوالب في قسم الانهيار ، مما يوفر حوالي 60٪ من التكلفة على البكرات
يتم تقليل وقت تغيير الأسطوانة بشكل كبير ، ولا يحتاج قسم الانهيار إلى تغيير القوالب والضبط فقط على ما يرام. ويمكن أن تقلل من فترة الإنتاج.
حرر كثافة اليد العاملة.
تقنية تشكيل اللف ، العيار مختلف ومناسب لشريط فولاذي X70 ، N80.
يتم تشويه الشريط الفولاذي وتحمله بشكل معقول ، لتقليل الاحتكاك بين الشريط والأسطوانة ، وكذلك تقليل هدر الأسطوانة.
من الأسهل استعادة وضبط الأسطوانة.

2）في إنتاج الأنابيب المستطيلة المربعة

بالمقارنة مع طريقة التشكيل المستدير إلى المربع والمستطيل ، فهذه الطريقة أفضل للشكل عند حافة المقطع العرضي ، نسبيًا ، نصف قطر القوس الداخلي صغير ، والحافة مسطحة ، والنظرة منتظمة.
حمولة الخط بأكملها منخفضة ، خاصة أجزاء التحجيم.
عرض الشريط الفولاذي صغير حوالي 2.4-3٪ من دائري إلى مربع ومستطيل ، يمكن أن يوفر استهلاك المواد الخام.
إنها تتكيف مع طريقة الانحناء متعددة النقاط ، وتتجنب القوة المحورية والتآكل الجانبي ، وتقلل من خطوة التشكيل مع ضمان الجودة ، وفي الوقت نفسه تقلل من إهدار الطاقة وتآكل الأسطوانة.
إنها تتكيف مع الأسطوانة المدمجة في معظم الحوامل ، وتدرك أن مجموعة واحدة من الأسطوانة يمكن أن تنتج العشرات من الأنابيب المربعة والمستطيلة بمواصفات مختلفة ، وتقلل من مخزن الأسطوانة ، وتخفض التكلفة بحوالي 80 ٪ على الأسطوانة ، وتسريع دوران التمويل ، باختصار وقت تصميم منتج واحد جديد.

3）إنتاج أجزاء من الصلب المدلفن على البارد Abroach

الفولاذ المقطع المدلفن على البارد البسيط مثل فولاذ القناة المشكل مباشرة ، الفولاذ على شكل C ، الفولاذ على شكل Z.

التمرير لأعلى ← فك اللفائف ← القص واللحام ← المجمع الحلزوني ← التشكيل ← اللحام التعريفي عالي التردد ← إزالة الأزيز الخارجي ← التبريد ← التحجيم ← المنشار الطائر ← طاولة النفاد ← الفحص ← التعبئة ← المستودع