خط إنتاج الأنابيب الملحومة بالحث الكهربائي (ERW) بقطر 76 مم

76 tube mill
ERW 76 Tube Pipe Mill Machine-1
ERW 76 Tube Pipe Mill Machine-3

ماكينة تصنيع الأنابيب ERW 76

صُمم خط إنتاج الأنابيب الملحومة طولياً بالتردد العالي (ERW 76) لتصنيع أنابيب بقطر خارجي يتراوح بين 12.7 مم و76 مم وسُمك جدار يتراوح بين 0.7 مم و3.0 مم، بالإضافة إلى الأنابيب المربعة والمستطيلة المقابلة لها.

مزايا مطحنة أنابيب ERW 76

إنتاجية عالية: تعمل الآلة باستقرار عند سرعات عالية، مما يعزز معدل إنتاجية المنتجات.
هدر منخفض: انخفاض نسبة الهدر في الوحدة الواحدة وتكلفة الإنتاج.
دقة عالية: لا يتجاوز الخطأ في القطر 0.5% من القطر الخارجي للأنبوب.
كفاءة إنتاجية عالية: يمكن أن تصل سرعة خط الإنتاج إلى 120 متراً في الدقيقة.

Uncoiler-machine (1)

Double Cone Decoiler is used to support the coil and provide raw materials for the production line. The reel is cantilever type, pneumatic expansion and contraction; in order to maintain the tension of the strip and prevent loose coiling, the reel adopts pneumatic brake.

Shear-Welder-Machine

Shearing and Automatic Welding Machine is connect the strips after cutting the preceding coil tail end and the succeeding coil top end and being welded together by CO2 gas shielding welding to keep the Pipe Welding Line running continuously. Type: Automatic welding by TIG welder

Tube-Mill-Accumulators

The vertical accumulator is used to store steel strips to ensure continuous operation of the host when welding two coils. Occupy small space.

The horizontal accumulator is used to store steel strips to ensure continuous operation of the host when welding two coils.
Advantage: The feeding is more stable, without bending, while reducing the resistance of the feeding, it will not cause damage to the galvanized layer surface, and the noise is relatively lower.

Forming-and-Sizing-Unit

The steel strip of a certain width is bent into corresponding specifications of round pipe, rectangular pipe or open profile through roll forming. This unit consists of five parts: forming machine, welding machine, cooling part, sizing machine, and straightening machine.

High-frequency-welding-equipment

High frequency welding equipment designed for both single and dual coil induction application and HF contact welding processes, these welders offer optimal flexibility for your production. Power range: from 150 to 500kW, Low industrial water consumption

Tube-Mill-Flying-Saw

Commonly known as chopping saw, computer flying saw, also called friction saw. High-speed cutting is accompanied by high temperature and sparks, and the cutting end surface is purple.

المعامل الفني

ItemParameterThickness
Round Pipe12.7mm-76mm0.7mm-3.0mm
Square & Rectangle Tube25mm*25mm-60mm*60mm1.2mm-3.0mm
Length6m-12m Length Tolerance: ±3mm
Production Speed20-120 m/min
Production Capacity20,000 ton/year
Carbon Steel CoilQ235B(ASTM GR·D,σs 230)
Width105mm-240mm1.2mm-4.0mm
Coil ID450-520mm
Coil ODMax 1600mm
Coil Weight2.0T
Mill Installed Capacity120Kw
Line Area70m(Length)*4m(Width)
Worker6-8 Workers

العلامات التجارية للمكونات

NO.Parts NameBrand
1Main Drive MotorJiangsu King
2Main ReducerJiangsu Guomao
3Motor Driver (DC-digital converter)PARKER
4Bearing SeatHRB, LYC, ZWZ
5Pneumatic ComponentsAIR TAC

عملية الإنتاج

فك اللفائف ← فرد الشريط ← القص واللحام ← وحدة التجميع الحلزونية ← التشكيل ← اللحام بالحث عالي التردد ← إزالة النتوءات الخارجية ← التبريد ← المعايرة (الضبط الدقيق للأبعاد) ← المنشار الطائر ← طاولة التصريف ← الفحص ← التعبئة ← المستودع

Tube Mill Flow Chart

اترك رسالة

    لا نستخدم بياناتك أبدًا لأي غرض بخلاف الاتصال بك بخصوص طلبك الأولي.